粘弹体防腐带缠绕完毕,应目测检查粘弹体胶带的缠绕质量,胶带表面应平整、搭接均匀、无鼓包、无破损,无明显漏贴、脱落等缺陷;如搭接部位存在小褶皱,可用手按压直至褶皱部位完全密封。
粘弹体防腐胶带应均匀地涂抹在被保护表面,厚度应符合相关要求,缠绕完毕的粘弹体防腐胶带厚度应≥1.7mm。
采用电火花检测仪对粘弹体胶带进行漏点检查,检漏电压15KV-25KV,以无漏点为合格。如存在漏点,应修补直至检漏合格。
粘弹体防腐胶带应具有良好的粘结性,能牢固地粘贴在被保护表面,施工后24小时内完全固化。用锋利刀刃环向划开20mm宽,长度大于100mm的胶带防腐层,直至管体或管体原防腐层。与管表面垂直剥离胶带,剥离后管体或管体原防腐层表面粘弹体覆盖率≥80%(常温),粘弹体平均驻留厚度≥0.6mm(常温)。
检查所使用的胶带材料是否符合相关标准和规范要求,包括材料的强度、耐腐蚀性能等,无明显裂纹、破损、气泡等缺陷。粘弹体胶带缠绕质量检查合格后才能包覆外保护层。
在进行胶带施工质量检查验收时,可以参考相关的标准和规范,如国家标准、行业标准或项目技术规范等。同时,也可以根据具体情况制定相应的检查验收方案,确保施工质量符合要求。
聚丙烯胶粘带选用独特的耐紫外线聚丙烯网状增强编织纤维土工布做基材,以丁基橡胶和聚异丁烯等材料,将石油沥青改性后做胶粘层,通过热复合技术制成。
全民塑胶生产的粘弹体带在检测项目、技术指标和试验方法要求符合国家认可。
热缩压敏带是有改性辐射交联聚乙烯基材+丁基橡胶改性压敏胶+离型膜组成。压敏胶粘剂为丁基橡胶改性聚异丁烯,胶粘剂经热挤出涂覆于辐射交联聚乙烯基材上,后复离型膜制成热缩压敏带卷。
粘弹体防腐材料是一种理想的防腐材料,是管道防腐和修复工程中理想的选择,粘弹体材料的使用简便、施工质量易控制。
依据SY/T0414-2017标准,聚烯烃胶粘带特加强级防腐层厚度≥2.0mm的规定,选用聚丙烯胶粘带做施工时,正确选择其型号和施工方式使用是非常重要。
钢构件的法兰部位防腐蚀选用粘弹体防腐材料新工艺,先通过对两片法兰面间隙内加注粘弹体膏,再以外周包复一层粘弹体防腐带,由粘弹体防腐带加具防腐蚀的双重性能。