依据SY/T7036-2016【石油天然气站场管道及设备外防腐层技术规范】要求的聚丙烯胶粘带与无溶剂环氧防腐层形成复合结构防腐层,也就是所指的加强级无溶剂液态环氧聚丙烯胶粘带防腐。进行加强级无溶剂液态环氧聚丙烯胶粘带防腐施工时,应遵循以下步骤和注意事项:
1、表面预处理
首先,对管道或设备表面进行彻底的清洁和除锈,通常要求达到SA2.5或更高级别的清洁度,以确保防腐层与基材的良好粘结。清洁后,应确保表面干燥无油污和杂质。
2、涂覆底漆
根据具体产品要求,选择合适的无溶剂环氧底漆均匀涂覆于管道表面,底漆的涂装厚度和干燥时间需严格按照产品说明进行。
3、无溶剂液态环氧涂料施工
使用无溶剂液态环氧涂料进行中间涂层的施工,这层涂料能提供主要的防腐屏障。施工时需控制好涂料的粘度,确保均匀涂布,避免流挂和气泡。一般采用刷涂、滚涂或喷涂的方式,根据环境温度和涂料特性控制涂装间隔和固化时间,一般要求实干后≥600μm。
4、缠绕聚丙烯胶粘带
在液态环氧涂层完全固化后,开始缠绕聚丙烯胶粘带。根据加强级防腐要求,可能需要多层胶粘带叠加。缠绕时,确保胶带平整无皱,搭接宽度符合规范要求,一般为胶带宽度的50%左右,以保证密封性。缠绕方向通常为螺旋状,从底部开始向上均匀缠绕,每层之间应有良好的粘结。胶粘带的厚度应为1.1mm,缠绕后的总厚度应大于或等于1000μm。
5、外保护层
根据需要,可以在聚丙烯胶粘带外再加一层保护层,如聚乙烯热收缩带或外涂一层防腐涂料,以增强防腐层的机械保护和耐候性。
完成上述步骤后,就实现了加强级无溶剂液态环氧聚丙烯胶粘带防腐。这种防腐方法可以有效地抵御土壤外部产生的应力和热膨胀,阻止防腐层出现变形和剥离,是一种很好的防腐蚀保护层材料。
聚丙烯胶粘带选用独特的耐紫外线聚丙烯网状增强编织纤维土工布做基材,以丁基橡胶和聚异丁烯等材料,将石油沥青改性后做胶粘层,通过热复合技术制成。
聚丙烯胶粘带热收缩套管用于通信电缆接头密封,为了防止潮气进入电缆缆体内,其密封压力都较小。
粘弹体防腐材料是一种理想的防腐材料,是管道防腐和修复工程中理想的选择,粘弹体材料的使用简便、施工质量易控制。
依据SY/T0414-2017标准,聚烯烃胶粘带特加强级防腐层厚度≥2.0mm的规定,选用聚丙烯胶粘带做施工时,正确选择其型号和施工方式使用是非常重要。
钢构件的法兰部位防腐蚀选用粘弹体防腐材料新工艺,先通过对两片法兰面间隙内加注粘弹体膏,再以外周包复一层粘弹体防腐带,由粘弹体防腐带加具防腐蚀的双重性能。